廣東深圳生產鋰電池的公司

鋰電池生產是一個比較嚴苛的工序，那么其生產流程是怎么樣的呢?下面就帶大家來看一下廣東深圳生產鋰電池的公司。廣東深圳生產鋰電池的公司一文是由國家高新技術企業(yè)深圳市量能電池有限公司向大家介紹。

鋰電池生產前道工序主要有真空攪拌機、涂布機、壓延機等，中間道工序主要有模切機、卷取機、堆垛機、電極灌裝機等;后道工序主要有成型機、分級檢測機、倉儲邏輯等。此外，電池生產還需要包裝自動化設備，包裝是動力電池系統(tǒng)生產和設計應用的關鍵工序。

鋰電池生產七大步驟

第一個生產步驟：激光焊接技術加工工藝

在新的焊接工藝中，量能EPT選用了新的激光焊接技術，激光焊接技術具有品質保證，幾乎不存在任何焊接頭磨損和撕裂，智能化的一鍵調整機器，快速全自動切換尺寸。測試數據表明，激光焊接技術單元對內阻、放電速率等重要指標數據的關注度更高，一致性也更高。

第二個方法步驟：智能化分級

將人工智能方法應用于各類數據集的智能化分級。大量樣本組成輸入數據集，智能化一鍵調整機器，快速全自動切換大小。試驗機可以定時、復位、智能化標定，顯示屬于哪個等級。與此同時，將樣本全自動導入系統(tǒng)，對各種屬性進行精確劃分，全自動完成分級單元，大大降低了單元誤判的風險。智能化數據分級系統(tǒng)根據對已知類別的產品進行分析，全自動建立產品K值等樣本，使產品內阻更加一致。

第三個方法步驟：封頂后全自動膠布

全自動膠布技術，彌補了配置的空白。智能化調整機器，全自動快速切換數字，提高分接頭位置的一致性。與此同時具有防滲漏、防水、隔音、隔熱等功能。與傳統(tǒng)的運作方式相比，其運作效率提高了3倍。與此同時，一整個測試數據全自動上傳到系統(tǒng)中，進一步提高了工作效率和準確性。

第四個方法步驟：側封后稱重掃描

側封后稱重掃描技術，在機架上設有旋轉驅動機構，根據旋轉驅動機構精確操縱旋轉角度定位，根據夾鉗機夾住軟殼鋰電池，與此同時在轉盤兩側的上下密封結構，然后進行密封。P和電池側面，智能化掃描，自動稱重，全自動零電，包括內部腐蝕試驗，結果將全自動上傳到系統(tǒng)。該加工工藝結構簡單緊湊，定位準確，提高了整體生產效率。

第五個方法步驟：可追溯性系統(tǒng)

可追溯系統(tǒng)根據數字標識管理方法、生產制造、人員、設備、材料、生產制造時間等過程的意見反饋信息，提供生產制造程序和銷售等信息，對產品進行記錄，以提高產品質量。它能防止生產過程中的人為因素生產制造安全事故，并能在問題發(fā)生時達到準確的定位召回。與此同時，根據掃描產品識別碼，消費者還可以得到產品的有關信息，得到提高產品的安全性和品牌的信任度。

第六個方法步驟：生態(tài)環(huán)境數據全自動采集

量能EPT生態(tài)環(huán)境數據全自動采集功能主要用于對生產車間生態(tài)環(huán)境運作的溫濕度數據進行采集，達到環(huán)保監(jiān)測和操縱，對采集的數據進行上傳文件、保存、分析、加工處理，并設定指標值運行報警提醒功能，準確的數據將及時傳送。并下發(fā)到相關加工工藝部門，對生產車間生產制造動態(tài)進行加工處理、即時指導、響應和匯報，進一步提高了解決問題的能力，促進了企業(yè)生產車間智能制造系統(tǒng)的進程。

第七個方法步驟：烘烤集中控制系統(tǒng)

量能EPT設計了一個烘焙集中控制系統(tǒng)，可以全生態(tài)生產烘焙電池

鋰電池生產廠家簡介

深圳市量能科技有限公司，量能EPT，是一家集電池設計、研發(fā)、生產、銷售于一體的雙高企業(yè)(國家高新技術企業(yè)+深圳市高新技術企業(yè))。目前量能EPT共有3家工廠(鎳氫電池日產能300000支，鋰聚合物電池日產能500000Ah)，占地約150000㎡，有員工1000余人，其中工程研發(fā)技術人員近200名，現國內擁有深圳、梅州、江蘇辦事處，目前量能生產的電池在高倍率、高壓、高動力、能量密度、使用時間長、電池種類、放電均衡、大容量、內阻、耐用、暴力放電等方面受到行業(yè)內外的一致認同。